Асфальтовые заводы
Бетонные заводы
Дробильно сортировочные комплексы
Дорожные машины
Главная » Асфальтовые заводы » Модифицированный битум » Колоидная мельница для модификации битума и производсва мастик

Колоидная мельница для модификации битума и производсва мастик

Коллоидная мельница DHS-JMC

koloidnaya_melniza_DHS-JMC

rotor_stator_2  rotor_stator_4   rotor_stator_3

 

Коллоидная мельница DHS-JMC

История эмульгирующей и модифицирующей обработки битума с использованием эмульгирующей / модифицирующей коллоидной мельницы DHS-JMC насчитывает почти 10 лет. Компания CRM имеет богатый опыт в области коллоидных мельниц и гомогенизаторов. Компания соответствует растущим потребностям пользователей благодаря постоянному накоплению технологий, непрерывному развитию, разработке передовой продукции.

1. Особенности конструкции и принцип работы

При производстве модифицированного битума или битумной эмульсии необходимо, чтобы коллоидная мельница обладала большой мощностью сдвига и растирания.

В модифицирующей коллоидной мельнице DHS-JMC используется конструкция зажима внутренних зубцов высокопрочного статора и ротора «косые зубья + прямые зубья». Возможна регулировка зазора между статором и ротором, диапазон настройки 0.2-2мм.  Нижний жернов коллоидной мельницы – специальная конструкция, имеющая по краю радиально направленные зонтичные 8 ряды из последовательно зацепленных прямых зубцов для сдвига и один я косых зубцов для растирания. Сдвиг – основная функция, растирание – вспомогательная.  При производстве модифицированного асфальта битумный полимер  движется от центрального входа к выходу на краю нижнего жернова по спиральной S-образной траектории. Сдвигающие и растирающие зубцы соединены так, чтобы сдвигать и растирать полимерное вещество в мелкие частицы (≤20um) для ускорения равномерного распределения  в битуме.  При производстве модифицированной битумной эмульсии: битум, щелок,  латекс перемещаются от центрального входа  к выходному отверстию на краю нижнего жернова по спиральной S-образной траектории. Сдвигающие и растирающие зубцы соединены для эмульгирования битума (≤5um)。

Главный вал коллоидной мельницы комплектуется механическим уплотнением, армированным уплотнением из фторопласта и другими высокоэффективными комбинированными уплотнителями, которые полностью заменяются, удобны в обслуживании, устойчивы к давлению, высокой температуре, кислотно-щелочной коррозии.

В главном вале коллоидной мельницы и герметичной конструкции используется раздельная установка герметичных узлов и подшипников. Наличие в коллоидной мельнице микроутечек не влияет на  нормальную работу.  

Конструкция коллоидной мельницы имеет устройство регулировки зазора между статором и ротором. На видном месте регулировочного устройства имеется градуированная маркировка, удобная для настройки зазора между статором и ротором (0.2~2mm).

Входное и выходное устройство коллоидной мельницы -  универсальные фланцы, удобные для монтажа труб.

 

Материал основных деталей коллоидной мельницы серии DHS-JMC

 

 

 

 

         

 

Таблица технических характеристик коллоидной мельницы DHS-JMC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Технические преимущества

 

 Благодаря относительно высокой скорости движения и покоя нижнего жернова коллоидной мельницы серииDS-CM, материал растирается в порошок, проходя между боковыми поверхностями зубцов нижнего жернова и подвергаясь огромной силе сдвига и трения.  В то же время, материал более эффективно однородно распределяется благодаря  радиально насеченным канавкам, расположенным на нижнем жернове, и действию генерируемой высокочастотной                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         вибрации и высокоскоростного завихрения.  Специальная конструкция с внутренними зубцами: 8 рядов с радиально направленными  зубцами для сдвига и 1 ряд насеченных канавок, без  «мертвых секторов» сдвига. Возможен сдвиг и растирание в поперечном потоке. Усиленная мощность сдвига и растирания. Еще более мелкая и равномерная тонкость.    

 

Материал нижнего жернова – никелевая сталь (твердость по Роквеллу≥45),  гораздо более твердая, чем нержавеющая сталь(на 20% тверже нержавеющей стали). Особенность: не размягчается при высоких температурах. При этом существует два вида конструкций нижнего жернова, имеющего максимальную сложность обработки, стойкость к коррозии и износу; блочный дизайн, удобное техническое обслуживание. 

 

У модифицированного битума с резиновой крошкой большая вязкость(2~4Pas),в трубопроводе высокое давление, а модифицированная битумная эмульсия препятствует испарению воды. Необходимо, чтобы обратное давление увеличивало давление шлифовальной головки и трубопровода. В равной мере требуется высокое опорное давление герметизации шлифовальной головки. Расчетное давление коллоидной мельницы серии DS-CM: 1.2МПа, рабочее сопротивление давлению 1.0 МПа. Отличная устойчивость к сжатию удовлетворяет требованиям к рабочим характеристикам.  

 

Максимальная расчетная температура шлифовальной головки коллоидной мельницы: 350℃。

 

Коллоидная мельница комплектуется взрывозащищенным электродвигателем «Siemens». Уровень взрывозащиты не ниже dⅡBT4,класс внешней электрозащиты - IP55,класс изоляции - F, антикоррозийный класс - WF1. Частотный преобразователь контролирует запуск коллоидной мельницы, имеются устройства защиты от перенапряжения, сверхтока, пониженного напряжения и обрыва фазы. Датчик давления в режиме реального времени контролирует давление шлифовальной головки, сблокировано управляет коллоидной мельнице и битумный насосом.    Устройство термоконтроля и электронагрева шлифовальной головки сблокировано контролирует запуск коллоидной мельницы. При недостижении установленной температуры предварительного нагрева запустить коллоидную мельницу невозможно.   

 

Коллоидная мельница укомплектована независимой системой смазки и охлаждения, включающей масляный бак, водяной бак, смазочный насос, насосы масляного и водяного охлаждения, радиатор, а также обладающей функцией сигнализации регулирования давления и температуры.

 

Подходит для производства высококачественной, SBS модифицированной битумной эмульсии с высоким содержанием сухого вещества. Содержание  SBS в модифицированном битуме>8%;содержание сухого вещества  в битумной эмульсии ≥75%, точка размягчения остатка после выпаривания ≥75℃. Модифицированная битумная эмульсия также может использоваться при строительстве гидроизоляционных и амортизирующих слоев проезжей части мостов,  при ведении гидроизоляционных работ и в других областях.   

 

 koloidnaya_melnizamodifikacii_bituma