Асфальтовые заводы
Бетонные заводы
Дробильно сортировочные комплексы
Дорожные машины
Главная » Асфальтовые заводы » Битумная эмульсия » Битумно-эмульсионная установка LRS-6000

Битумно-эмульсионная установка LRS-6000

 bitumno_emulsionnaya_ustanovka_LRS6

 

Установка для производства эмульсионного битума LRS-6000 представляет собой универсальное оборудование битумной эмульсии, спроектированное и произведенное с коллоидной мельницей RH-6, обладающее низкой стоимостью, удобством перемещения, простотой в эксплуатации, низким процентом неполадок, универсальностью и т. д. Все оборудование и шкаф оперативного управления полностью монтируются на фундаменте (подставке), образуя единое целое. Агрегат, благодаря нагревателю, обеспечивается битумом необходимой температуры. По требованию покупателя можно увеличить резервуар битума с регулированной температурой. Используется три вида нагрева водного раствора: смонтированный внутри резервуара масляный теплопровод, наружная печь для нагрева воды или электронагревательные трубки.

 

Состав оборудования: резервуар для избыточного битума, резервуар для смешивания эмульсии, резервуар для готовой продукции, насос регулирования скорости битума, насос регулировки скорости эмульсии, эмульсор, насос подачи готовой продукции, шкаф управления электроаппаратурой, трубопровод большой подножки, клапана и прочее.

 

Особенности оборудования: основной момент - это решение вопроса правильного дозирования масла и воды. Скорость вращения шестеренных насосов настраивается до требований по пропорциональному соотношению масла и воды, что осуществляется регулированием скорости двух шестеренных электродуговых насосов. Контролируемые и удобно управляемые потоки масла и воды через два насоса подаются в эмульсор, где непосредственно проходит процесс эмульгирования при помощи эмульсора LR6, произведенного нашей компанией. Его статор и ротор сочетают в себе достоинства гладкой коллоидной мельницы и коллоидной мельницы рифленого типа. Увеличенное рифление повышает максимальную степень сдвига эмульсора, обеспечивает долговечность механизма в течение нескольких лет эксплуатации, высокую эффективность, низкое потребление, удобство эксплуатации, безопасность и надежность. Это – современный рациональный эмульсор, делающий оборудование более совершенным и выдающий на выходе эмульсию, соответствующую современным стандартам качества.

 

Технологический процесс

 

Основные условия для эмульгирования битума: битум в расплавленном состоянии смешивается с водным раствором рассчитанного количества эмульгатора. Проходя через эмульсор, мельчайшие частицы распространяются в водном растворе, содержащем соответствующее количество эмульгатора, и в результате получается водно-масляная эмульсионная жидкость.

1. В начале процесса эмульгирования выбранное количество нефтяного битума нагревают для дегидратации, затем, после фильтрации мусора, битум закачивается в 3-тонную битумную емкость, в которой поддерживается температура 140°С - 160°С.

2. Количество эмульгатора, пропорциональное объему битума, кладут в бак для смешивания эмульсии. Если необходимо добавить стабилизатор, то его можно смешать и залить вместе с эмульгатором. Затем добавляют хозяйственно-питьевую воду до необходимого уровня и запускают смеситель.  Одновременно поднимают температуру, которую контролируют и поддерживают внутри бака  в пределах 50°С - 70°С.

 

Пример: расчет 2000 кг раствора эмульгатора (для производство 4400 кг эмульсионного битума).

Эмульгатор : (стандартная концентрация 35% , дозировка 0.5%) 4400 х 0.5%÷35%=62.8 кг

Стабилизатор: (CaCl.2H2О, дозировка 15%) 4400 х 0.15%=6.6 кг;

Вода: (питьевая вода) 2000 – (62.8+6.6)=1930.6 кг

3. Далее идет процесс нагревания, при этом если есть битумный трубопровод, то необходимо нагревать до 100°С. Важно: битумный насос и эмульсор надо предварительно прогреть, чтобы толчковый двигатель смог вращаться. Затем через электрический блок запустить электродвигатели каждой части и,  убедившись в нормальном ходе работы, начать производство.

4. Пошаговое начало работы агрегата.

а)  Откройте клапан выпуска битума, далее откройте выпускной клапан резервуара смешивания эмульгатора.

б)  Запустите эмульсор (в этот момент не требуется нагрев) и  отключите источник теплоснабжения (теплопередающее масло или пар).

в)  Запустите шестеренный насос эмульсии - учтите, что установленная  скорость вращения электродвигателя 60-100 об/мин.

г)   Установите скорость работы битумного шестеренного насоса на 360-500 об/мин.

д)  Отрегулируйте  посадочный зазор ротора и статора эмульсора. Обычно, чем меньше размер частиц битума, тем лучше, но, учитывая ресурс эмульсора и расход электроэнергии, лучше устанавливать зазор, исходя из нагрузки. При регулировке необходимо прислушиваться к работе электродвигателя и контролировать показатели на специально установленном амперметре, при этом значение электрического тока должно быть не менее 29 Ампер. В процессе производства, по мере повышения температуры, корпус агрегата может расшириться - в этом случае необходимо перенастроить  посадочный зазор (обычно зазор ротора и статора эмульсора уже отрегулирован на заводе).

е)  Запустите насос подачи готовой продукции.

Начальная работа агрегата завершена.

5. Проверьте пропорции масла и воды в эмульсионном битуме, затем отрегулируйте скорость вращения насоса эмульсии. В процессе производства необходимо регулярно проводить тестирование проб пропорций масла и воды, т.к. дорожно-строительный битум не жидкий, а повышенное содержание влаги может увеличить себестоимость - это и излишние траты, и увеличение транспортных расходов. К тому же, завышенное содержание  битума может повлиять на  эмульгирование (т.е. на взаимодействие масла и воды) - в этом случае частицы битума увеличатся и легко слипнутся в осадок. Поэтому нужно придерживаться испытанных дозировок различного эмульсионного битума, например, в пропорции масла и воды между собой как 5:5  и 6:4, и следовать техническим стандартам эмульсионного нефтяного битума.

После завершения процесса работы должен присутствовать эмульсионный «остаток на сите». Образцы эмульсионного битума проходят через  сито с просветом 1.2 мм, которое позже несколько раз промывается чистой водой, и при этом объем осадка должен быть менее 0.3%.  Также в соответствии с  контрольно-измерительными тестами должно быть 80% микрочастиц битума размером 5µm и меньше, наблюдаемых в микроскоп. Прочие свойства  должны соответствовать используемому эмульгатору.

6. Пошаговая остановка агрегата

а)    Сначала остановите битумный насос с регулятором скорости;

б)    подождите, пока весь трубопровод промоется эмульсией, и затем остановите эмульсионный насос с регулятором скорости;

в)    остановите эмульсор и подающий насос;

г)     отключите электропитание.

 

Ремонт и техническое  обслуживание

1. Текущее техническое обслуживание эмульсора, подающего насоса, электродвигателей, смесителя и клапанов проводят по правилам инструкций заводов-изготовителей.

2. По окончании работы каждой смены необходимо вымыть эмульсор, части оборудования для эмульгирования, не имеющие теплоизоляции и защиты от коррозии, а также насосы битума, эмульгатора, эмульсии и трубопровод.

3. В битумном эмульсоре необходимо периодически проверять посадочный зазор ротора и статора. Если зазор не доходит до минимально установленного значения, следует проверить и заменить ротор и статор.

4. Регулировочный насос, используемый для контроля объема потока, следует регулярно проверять на точность и своевременно проводить настройку и техническое обслуживание.

5. Во избежание поломок деталей регулярно проверяйте, не ослабли ли зажимы шкафа электроуправления, не поврежден ли в ходе эксплуатации электропровод, а также удаляйте пыль.

6. При длительной остановке агрегата следует выпустить жидкости из резервуаров и трубопровода, затем плотно затянуть каждую крышку, очистить и смазать все подвижные части.

7. Когда наружная температура опускается ниже -5°С, не следует хранить эмульсионный битум в емкости готовой продукции. Емкость необходимо своевременно очищать, чтобы избежать разрушения битумной эмульсии и замерзания устройств без теплоизоляции внутри резервуара.

 

Основные технические параметры

 

Наименование

Параметры

Модель

LRS6000

Производительность

1-6 т/час

Дисперсность битумной эмульсии

<5µm составляет 85%

Типовые размеры

Д х Ш х В=6000 х 2220 х 2300 мм

Резервуар смешивания эмульсии

Д х Ш х В=1280 х 1060 х 1500 мм

Резервуар избыточного битума

Д х Ш х В=2120 х 1200 х 1500 мм

Резервуар готовой продукции

Д х Ш х В=1000 х 950 х 1000 мм

Насос регулировки скорости битума

Модель

LCP-3A

Устанавливаемый электродвигатель

YCT160-4B

Объем потока

3 т/ч

Насос регулировки скорости эмульсии

Модель

LCS-3B

Устанавливаемый электродвигатель

YCT160-4A

Объем потока

3 т/ч

Эмульсор

Модель

LR6

Устанавливаемый электродвигатель

Y160M2-2

Объем потока

6 т/ч

Насос подачи

Модель

LCBS-6A

Устанавливаемый электродвигатель

Y132M1-6

Объем потока

6 т/ч

Цена: 1 640 000,00 рублей с НДС